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带式输送机胶带跑偏的原因及危险度判别方法[使用跑偏开关的重要性] 浏览:75 次 更新时间:2023-07-11

影响皮带偏差的因素有哪些?

 ( 1 )驱动辊、头尾辊和张紧辊中的任何一个或多个不正确( 滚筒的中心线不垂直于带式输送机的中心线)将导致皮带偏移。

 ( 2 )头架、尾架和滚轮支撑架不直或悬挂带式输送机铰接惰轮不直,也会造成皮带跑偏。

 ( 3 )皮带接头不直或拉带器一侧的连接断开,这也会导致皮带跑偏。

 ( 4 )滚筒上的黏液太粘。

 ( 5 )尾部给煤机不直或煤对一侧有冲击力。


 皮带跑偏的原因是什么?

 ( 1 )滚轮和惰轮安装不当,水平误差较大。

 ( 2 )胶带接头界面不垂直于中心线。

 ( 3 )喂养不当。

 ( 4 )皮带下面浮煤太多,将皮带推到一边。

 ( 5 )皮带框架歪斜。

 ( 6 )张紧装置调整不当。



 调整皮带偏差的危险源辨识


 1、惰轮调整应在停机状态下进行。


  风险和后果描述:容易对维护人员造成伤害。


  预控措施:当中间的皮带跑偏并撒煤时,通过改变惰轮和皮带中心线之间的夹角来调整。调整惰轮时,应在停机状态下进行。


 2、施工人员不会调整皮带偏差。


  风险和后果描述:很容易造成无法消除的偏差,但会加剧偏差。


  预控措施:面向皮带运行方向,当皮带向左运行时,使惰轮左端向前或右端向后摆动;当胶带向右移动时,惰轮的右端可以向前摆动,左端可以向后摆动。


 3、胶带上的煤点不正确。


  风险和后果描述:容易撕开皮带。


  预控制措施:如果偏差是由于传送机上的煤位置不正确,请与传送机驱动器一起调整。


 4、堵煤处没有立即清理。


  风险及其后果的描述:皮带断裂和火灾事故很容易发生。


  预控措施:当机头(机尾)脱落时,首先检查换向滚筒是否被浮煤等异物堵塞,并立即清除任何煤塞。尾部偏差上的煤点是否落在皮带中心线上。我们应该尽力调整装煤的问题。


 5、皮带偏差没有及时调整。


  风险和后果描述:容易撕开皮带。


  预控制措施:当皮带跑偏时,也可以使用扳手旋转滚轮轴支撑架上的螺栓杆(单元),迫使滚轮轴以一定角度摆动,以消除皮带跑偏。


 6、千斤顶或撬棍的支点选择不正确。


  风险和后果描述:千斤顶或撬棍很容易飞出伤人。


  预控制措施:用千斤顶或撬棍摆动头部,拧紧跑车或尾架,直到头尾胶带正常为止。


 7、皮带偏差调整不正确或不完整。


  风险和后果描述:容易发生,未能及时调整到正常状态,影响生产或造成人身伤害。


  预控措施:( 1 )矿井维护钳工必须根据现场实际情况选择合适的纠偏位置;( 2 )矿井维护钳工必须逐步调整偏差,尽可能均匀地调整偏差,并根据皮带“跑高不跑低,跑后不跑前,跑大不跑小”和皮带运行方向的规则进行调整。 ( 3 )在调整过程中,矿井维护钳工应进行调整和观察,首先调整皮带空转状态,然后观察重载状态,并继续调整,直到皮带没有偏离。 ( 4 )矿井维护钳工调整偏差后,必须在拧紧调整架螺栓后继续观察,完成操作两圈无偏差现象,方可停止工作。



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